福建莆田 智能化流水生产线赋能鞋业定制新路径

8月19日，在福建莆田双驰科技定制工厂店，一条智能化的流水生产线正高效运转，成为当地鞋业转型升级的生动缩影。车间内，机械臂精准抓取鞋材，数字化看板实时跳动生产数据，多台自动化设备协同完成喷胶、贴合、压底等工序——这是传统制鞋业向智能制造跃迁的真实场景。

双驰科技定制工厂店依托工业互联网与柔性生产技术，将“一双起订”的个性化定制变为现实。消费者通过门店3D足部扫描仪获取脚型数据后，系统自动生成专属鞋楦模型，订单数据直连产线。智能流水线在几分钟内即可完成不同尺码、不同材质的混线生产，裁断、针车、成型等环节互通互联，颠覆了传统鞋业大批量、同质化的制造逻辑。

相比过去依赖人工、换款慢、库存高的生产模式，智能化流水线将交付周期大幅缩短，用工成本明显降低，同时有效减少了物料浪费。工厂工作人员介绍，该产线基于消费端数据驱动制造端排产，实现了从“以产定销”到“以需定产”的转变。

作为“中国鞋都”，莆田正以数字化转型为引擎，推动鞋服产业向高端化、智能化、绿色化迈进。双驰智能工厂的实践，不仅展示了福建科技赋能传统产业的成果，也为中小制造企业探索出了一条小批量、多品种、快速反应的定制化生产新路径。